培养皿洗瓶机技术特点:
1.多功能、一体化: 中小型、一体化结构。能自动完成清洗、漂洗、烘干过程。
2.喷淋:配置集中式下喷林装置,喷嘴为非对称分布,提高喷淋覆盖面。*消除阴影效应,大大提高清洗效果及速度。
3.空间架构:304级不锈钢外壳和316L级不锈钢内胆,具有*的抗腐蚀能力。双壁结构有利于减小噪音,可zui大程度地减小热量的损失,从而降低能源成本。隐藏了加热部件,以免被意外烫伤,管道内腔体采用双层不锈钢材料:> 1.4301/1.4435通过化学品腐蚀检验适合长途运输,静电安全PCB支架,坚固耐用、防止腐蚀。
4.控制程序:包含能满足大部分清洗要求的16个标准清洗程序以及10个自定义程序。可对所有程序参数进行的控制,包括时间、温度、清洗剂/中和剂的剂量以及干燥,这个程序也同样适用于挑战性的各种清洗任务。
5.配给系统:包含两个配给泵,能够自动并准确的配给清洁剂和中和剂。在清洗消毒机的底座为两个5升的存储箱,提供了便捷的存储方案。每个蠕动泵都配有流量控制,以保证水和清洗剂以正确的比例混合。
6.过滤系统:三层过滤系统保证了只有清洁的、无颗粒的水才能在腔内循环。进水口的过滤阻止外部的颗粒物进入流水通道。多重污水过滤器阻止水中的碎片再次进入循环。循环泵的逆流过滤器能保护并延长泵的寿命。
7.循环系统:每分钟430升流量的循环泵提供强大的清洗能力,安装在洗涤室的转动式喷洒洗涤臂可清洗玻璃器皿表面. 下层的喷洒洗涤臂也可清洗玻璃器皿的内部表面,只要器皿有大的开口和放在*层。在洗涤腔里,提供了可连接多个注射系统的出水口。这连接口也可提供水给上层的基本式洗涤支架。
8.干燥系统:采用高性能和迅速的干燥系统,系统由粗过滤器和HEPA过滤器、风机、加热装置组成,直接由程序控制,可以设定干燥时间和温度。
培养皿洗瓶机的维护保养注意事项:
1.每月清洗喷嘴,疏通喷嘴,及时调整喷嘴对准。
2.每半年检查各种链条张紧器,必要时进行调整。
3.热水器应用高压水清洗一次,清洗一次蒸汽管道上的污垢过滤器和液面检测器。
4.每次更换洗液和废水时,应冲洗机器,清除污垢和碎玻璃,清除滤芯。
50根据洗瓶机的使用、维护和保养:套筒滚子链、进瓶系统、瓶系统、轴承的回料装置、每类润滑脂、链条箱驱动轴、万向联轴器等轴承各两类L。润滑脂,每一个齿轮箱每季度检查一次润滑,并在需要时更换润滑油。
6.要始终注意观察各部件的运动是否同步,无异常声音,紧固件是否松动,液体和液位是否符合要求,水压、蒸汽压力正常,喷嘴及滤网堵塞、清洗,轴承温度正常,润滑是否良好。一旦发现异常情况,应及时处理。