全自动洗瓶机解决了人工清洗的安全隐患

全自动洗瓶机实现洗涤自动化，由过去8人4小时完成的清洗工作，变为洗瓶整体效率提高12倍，注射器提高15倍的单人操作；实现了标准化、全封闭的规范操作，消除了外界环境及人为因素的影响；洗瓶作业废物减少，满足环保要求：特殊形状器皿的回收利用率由原来的10%提高到90%，每次减少排放污水100公升，每只器皿节水5升；机器洗涤消除了人工清洗的安全隐患。 

油化验人员负责电力用油的采样和化验分析，日常工作中需使用大量的油样瓶、注射器、锥形瓶等玻璃试验器皿，人工清洗存在以下问题：
效率低：由于洗涤步骤多，数量大，劳动强度高；
洁净标准不统一：人工毛刷清洗有洗涤死角，难以进行质量控制；
不符合环保理念：特殊形状器皿无法清洗一次性使用、洗涤过程耗水量大造成浪费；洗涤污水排放污染环境；
有安全隐患：经常接触各种洗涤剂等有害化学试剂以及玻璃器皿损坏时造成人员伤害，具有一定的危险性。

全自动洗瓶机的创新点有：全自动程控洗涤，根据瓶型及污秽程度对水温、次数、时间等关键参数进行调整后，自动进行洗涤；超声波“无刷”洗涤，解决了以往由于毛刷洗涤效率低、特殊形状器皿无法清洗的问题；转动冲洗，的360旋转机构，解决不同形状器皿的固定问题；内外喷淋洗涤，实现了冲洗过程*。
全自动洗瓶机洗涤水的循环利用：洗涤剂溶液使用后及时回收，经油水分离，返回储液容器，实现循环利用；多功能高度整合，一台设备能够实现自动加热、超声洗涤、喷淋清洗、蒸馏水冲洗等全部流程。